發(fā)布時(shí)間:2023-11-27 16:57:45 人氣:87
水泥包裝機(jī)操作規(guī)程1﹑崗位操作規(guī)程1.1主要負(fù)責(zé)從水泥庫(kù)底<含水泥庫(kù)>到成品堆場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè),工藝設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。1.2嚴(yán)格按化驗(yàn)室的通知單及時(shí)更換編號(hào),并控制每個(gè)編號(hào)的噸位,禁止超編號(hào)。1.3按化驗(yàn)室的通知單指定區(qū)域堆放水泥,并配合供銷科做好包裝水泥區(qū)的入庫(kù)工作。 1.4 努力提高袋重的合格率,每班進(jìn)行抽查水泥包裝重量,如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員幫助解決。1.5每小時(shí)對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行一次巡檢,如運(yùn)行設(shè)備有無(wú)異常的噪音,發(fā)熱振動(dòng)等,保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.6嚴(yán)格按設(shè)備潤(rùn)滑卡片和管理辦法,對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)附件進(jìn)行及時(shí)加油和換油,并做好記錄。1.7做好紙袋的領(lǐng)用,保管和使用工作,嚴(yán)禁紙袋丟失、損壞,嚴(yán)禁包裝時(shí)不同標(biāo)號(hào),不同品牌的紙袋混裝。1.8 嚴(yán)格按包裝操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)及保養(yǎng)工作。1.9保證散裝水泥的正常發(fā)放,根據(jù)供銷開(kāi)具的發(fā)貨單,按先后次序裝車,不得以任何理由,任何借口拒發(fā)或故意拖延時(shí)間裝車。1.10做好交換接班工作,認(rèn)真做好交接班記錄和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2、包裝機(jī)單機(jī)操作規(guī)程:〈一〉操作程序:1.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:啟動(dòng)振動(dòng)篩-空氣斜槽-庫(kù)底皮帶機(jī)-斗提-庫(kù)底卸料-回灰斗提-回灰絞刀-啟動(dòng)皮帶機(jī)-啟動(dòng)包機(jī)-啟動(dòng)給料機(jī)-插袋-灌裝計(jì)量-掉袋2.停機(jī)步驟:關(guān)閉庫(kù)底卸料-皮帶機(jī)-斗提-空氣斜槽-回料絞刀-回料斗提-振動(dòng)篩-關(guān)閉給料機(jī)-放空包機(jī)中的水泥-關(guān)掉總電源〈二〉操作守則:2.1旋轉(zhuǎn)包機(jī)操作者的自身防護(hù)。2.1.1旋轉(zhuǎn)包機(jī)操作者要注意自身的安全防護(hù),應(yīng)身穿工作服,口戴防塵罩,頭戴安全帽,腳穿高腰膠底絕緣靴。2.1.2旋轉(zhuǎn)包機(jī)操作者在工作中不許戴手套。2.2旋轉(zhuǎn)包機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)注意事項(xiàng):2.2.1要觀察工作場(chǎng)地及包機(jī)周圍,清除影響工作的障礙物。2.2.2要查閱交接班記錄,檢查旋轉(zhuǎn)包機(jī)能否正常工作,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,才可開(kāi)機(jī)。2.2.3檢查電源是否正常,電氣器件是否完好,調(diào)速器旋紐應(yīng)該處于零位2.2.4檢查壓縮空氣的壓力是否正常,壓縮空氣中不得含水,接通電源,觀察各出料嘴供氣是否正常以免工作時(shí)堵嘴。2.2.5檢查各出灰嘴的膠管是否有破損,及時(shí)更換破損膠管,否則不但噴灰污染環(huán)境,而且還影響計(jì)量精度。2.2.6檢查緊袋架緊袋膠輪上的磨損情況,若不能使包裝袋夾緊時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。2.2.7檢查各活動(dòng)部位是否靈活,各機(jī)件是否有損壞,栓式控制器的卡鉤的嚙合情況是否正常。2.2.8檢查包裝袋的品種和質(zhì)量,如果包裝袋與前一班不一樣時(shí),必須重新調(diào)稱,否則影響計(jì)量精度。2.2.9應(yīng)先啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)包機(jī)前方的卸袋膠帶和旋轉(zhuǎn)包機(jī)下部的螺旋輸送機(jī),否則旋轉(zhuǎn)包機(jī)不應(yīng)啟動(dòng)。2.3旋轉(zhuǎn)包機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng):2.3.1旋轉(zhuǎn)包機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先合上電源,再緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋扭,旋轉(zhuǎn)筒開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),其旋轉(zhuǎn)方向從上俯視必須為順時(shí)針?lè)较颉?/span>2.3.2插袋時(shí),操作者的身體不能距旋轉(zhuǎn)包機(jī)附近,站立的位置要注意緊袋夾,以防刮傷。2.3.3工作中不準(zhǔn)手按腳踢包裝袋及托架等機(jī)構(gòu)的機(jī)件,以免造成袋重不準(zhǔn)。2.3.4工作中如發(fā)現(xiàn)其一嘴出現(xiàn)故障,可令其暫時(shí)停止工作,待此嘴修復(fù)后,即可恢復(fù)工作,也允許暫時(shí)不用此嘴,待停機(jī)后集中維修。2.3.5停機(jī)處理故障,必須切斷電源開(kāi)關(guān),并掛牌警告或?qū)H吮O(jiān)護(hù),以免機(jī)器突然傳動(dòng),致人受傷。2.3.6由于金屬器件混入物料中,卡住葉輪,這是旋轉(zhuǎn)包機(jī)的常見(jiàn)故障,修復(fù)時(shí),除切斷總電源外,還必須同時(shí)切斷葉輪驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源。2.3.7旋轉(zhuǎn)包機(jī)的故障排除后,在通電運(yùn)轉(zhuǎn)前,所有人員必須遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位后,才能通電,以防誤動(dòng)傷人。2.3.8每臺(tái)旋轉(zhuǎn)包機(jī),每班最少抽查20袋測(cè)袋重,單袋重量不許超出50±0. 2~0. 6kg,同時(shí)20袋總重量不許少于1000kg,若發(fā)現(xiàn)不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)稱。2.3.9每拆裝一次裝袋上的彈簧片,必須重新調(diào)稱。2.4旋轉(zhuǎn)包機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):2.4.1旋轉(zhuǎn)包機(jī)每次停機(jī)或斷電停機(jī),必須將調(diào)速器的旋扭回零位,以防供電時(shí),造成失速飛車,損壞設(shè)備,刮傷人員。2.4.2旋轉(zhuǎn)包機(jī)每班工作結(jié)束,必須將電源和氣源同時(shí)關(guān)閉。2.4.3每班都必須將電機(jī)、電器和栓式控制器及其他機(jī)械活動(dòng)部位的落灰清除干凈,同時(shí)還應(yīng)將機(jī)器頂部的料位器擺桿、開(kāi)關(guān)及調(diào)速電動(dòng)機(jī)頂部包機(jī)的圍板內(nèi)外,也清理干凈。2.4.4旋轉(zhuǎn)包機(jī)的各潤(rùn)滑部位,要及時(shí)加入潤(rùn)滑劑,每半年必須更換葉輪電動(dòng)機(jī)的滾動(dòng)軸承,以免燒壞電機(jī)。2.4.5下班前要認(rèn)真記好《交接班記錄》。2.5其他注意事項(xiàng):2.5.1每次檢修后必須將稱箱和電器箱門關(guān)好和緊固,以防機(jī)器刮壞和落灰造成動(dòng)作失靈。2.5.2電器接地線要安全可靠,并經(jīng)常用兆歐表檢查電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)處理。2.5.3旋轉(zhuǎn)包機(jī)的檢修周期:小修一個(gè)月,中修半年,大修一年。千萬(wàn)不能只用不修,硬拼設(shè)備。往期推薦:
包裝機(jī)巡檢規(guī)程 2022-07-27 回旋式包裝機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理 2022-07-15 水泥發(fā)運(yùn)包裝工作業(yè)指導(dǎo)書 2022-05-13 包裝發(fā)貨崗位安全操作規(guī)程 2022-02-18 包裝巡檢工/班長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程 2022-02-18 水泥包裝機(jī)操作、 維護(hù)、 檢修規(guī)程 2022-02-18 出磨、包裝和散裝水泥的質(zhì)量管理 2022-01-16 八嘴旋轉(zhuǎn)式包裝機(jī)單機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 2021-11-24 水泥包裝巡檢健康安全知識(shí)崗位達(dá)標(biāo)考試題 2021-10-18 包裝區(qū)域隱患排查標(biāo)準(zhǔn) 2021-09-03 水泥包裝機(jī)安全操作規(guī)程 2021-08-27 包裝機(jī)檢修安全操作規(guī)程 2021-08-27 水泥包裝發(fā)運(yùn)主要設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析(12個(gè)) 2021-07-15 水泥包裝巡檢安全知識(shí)崗位達(dá)標(biāo)考試卷 2021-06-28 水泥包裝巡檢安全知識(shí)崗位達(dá)標(biāo)考試卷(二) 2021-09-18 水泥包裝巡檢安全知識(shí)崗位達(dá)標(biāo)考試卷(三) 2022-08-20