發(fā)布時(shí)間:2023-02-21 10:26:50 人氣:127
新型墻板機(jī)主要由成組立模成型主機(jī)、抽芯系統(tǒng)、布料及上成型系統(tǒng)、出板清模系統(tǒng)等重要部分組成。整條生產(chǎn)線操作簡單,操作用工易掌握上手,生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,經(jīng)過生產(chǎn)線生產(chǎn)出的各類板材(GRC板、石膏墻板、陶粒混凝土板、菱鎂墻板、復(fù)合墻板、夾芯板)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合建筑要求標(biāo)準(zhǔn)。
天意機(jī)械輕質(zhì)隔墻板設(shè)備是全自動(dòng)水泥墻板生產(chǎn)線成型精度高,可成型10片、20片、40片墻板,立??蓪?shí)現(xiàn)液壓開模/合模,實(shí)現(xiàn)遙控控制。采用液壓變量泵站系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與成組立模定位,與芯管對(duì)接和分離,完成抽芯、穿芯功能。擺渡車、實(shí)現(xiàn)成組立模的軌道工位轉(zhuǎn)換,采用變頻行走,含液壓泵站,通過液壓系統(tǒng)與相關(guān)軌道精確定位,遙控控制。
輕質(zhì)隔墻板設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
1、該生產(chǎn)線采用成組立模法機(jī)組流水作業(yè),模車主動(dòng)行走,操作更靈活便捷;
2、增配集中開合模工位,避免高溫養(yǎng)護(hù)帶來的影響,減少故障率,提高操作效率;
3、增配機(jī)械抽芯系統(tǒng),集穿芯、抽芯、清管等功能于一體,操作更簡單,抽芯機(jī)抓取機(jī)構(gòu)采用瑪納專利技術(shù),穿芯平穩(wěn),抓管準(zhǔn)確,不漏抓;脫離徹底,不帶管,機(jī)械化一次性完成穿芯/抽芯,大大節(jié)省了穿芯、抽芯、清理芯管的人工,提高了生產(chǎn)線的運(yùn)行效率;
4、增配集中養(yǎng)護(hù)區(qū),生產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率至少提高一倍;
5、增設(shè)集中布料、震動(dòng)、整理、清洗、攪拌等區(qū)域,提高車間環(huán)境,方便控制管理;
6、可選配集中噴油、機(jī)械清理等工位設(shè)備,進(jìn)一步減少人工作業(yè)量。
7、使用范圍廣,GRC墻板、發(fā)泡水泥墻板、輕質(zhì)混凝土墻板、陶粒墻板……等市面常見板材均可生產(chǎn);
8、厚度可調(diào),90mm、100mm、120mm、150mm、200mm等厚度可靈活調(diào)整;
生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
● 自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低
● 配套養(yǎng)護(hù)工位,提高生產(chǎn)效率
● 工位集中,產(chǎn)能穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高
● 可配套高壓蒸養(yǎng)釜,加快構(gòu)件出廠速度,減少構(gòu)件堆積
● 生產(chǎn)板材長度2.2-3米可調(diào),板材型號(hào)可調(diào)
● 拔管工位固定,節(jié)省大量空間,節(jié)約土地